发布日期：2025-04-08 来源: 网络 阅读量（）
在2023年政府工作报告持续倡导的背景下，因地制宜发展新质生产力，推动现代化产业体系建设成为一项重要任务。在此背景下，会宁县的建材行业领军者——金宏源建材有限公司，利用智能化生产与绿色转型的双重举措，把握时代的发展脉搏，积极提升生产效率和产品质量，努力为地方经济的发展和生态文明建设贡献力量。 走进会宁县金宏源建材有限公司的生产车间，三条国际领先的全自动化生产线正以满负荷运行。这些先进的生产线不仅提升了生产的效率，同时确保了产品的高品质。通过中央控制系统，从原料配比到成品出料的整个过程，均可实现无人化操作，单日产能可达到2000立方米，满足各大工程项目的高需求。 通过实时监控，我们可以精准掌握设备的工作状况、原材料的消耗情况及混凝土的产品状态，及时发现并解决问题，进一步提高生产效率。目前的日均供应量能够满足5至8个大型工地的使用需要，公司生产部的操作工孟燕斌告诉我们。 接下来，走进公司的实验室，可以看到技术人员正在使用精密仪器对原材料进行检测。作为省级认证的专项检测实验室，每一批进厂的原材料都需经过超过20项指标的严格检验，合格率被严控在99.5%以上。实验室的质量技术负责人李伟表示：我们的实验室主要检测水泥、粉煤灰、砂石及外加剂的各项性能。我们会根据检测数据，实时调整配合比，并由系统自动计算后传输至生产操作系统。在混凝土生产完成后，我们会进行定量与随机抽检校核，确保出厂的混凝土符合现场施工的需求。同时，设计配合比时还会留有“双倍冗余”，BB视讯官方入口提升安全系数，以应对现场可能的变化，确保混凝土强度符合国家标准。 面对日益严格的环保新要求，金宏源建材公司在生产环境的改造上进行了大量投入，累计超过50万元，实现了粉尘、噪音及废水等三大污染源的100%闭环处理。李伟进一步补充道：我们最新引入的骨料洗罐技术，以及升级后的扬尘、废水及剩余混凝土回收系统，使得每立方混凝土的耗水量比以前降低了13%，原材料废料再利用率达到了90%以上，今年争取突破95%。 随着气温回暖以及施工旺季的来临，金宏源建材公司也随即启动了预警机制，提前存料备料，优化配合比的设计。三条生产线台地泵随时待命装车，力求在“保量、保质、保时效”的供应目标下，确保会宁县重点工程项目的顺利建设。车队调度员田伟介绍：“我们根据生产任务合理安排混凝土运输车辆，实时跟踪车辆的位置和运输状态，确保混凝土供应的及时、安全和质量稳定。在高峰期单日的调度量能达到120车次，足以满足各项目的商砼需求。” 正如金宏源建材的口号所言：匠心铸梦，品质致远。无论是在实验室的严格控制，还是在生产线的高效运作，该公司都在不遗余力地推动产业链与供应链的提升，持续走在高质量绿色发展的道路上。多措并举，全方位确保商品混凝土的供应，为城乡建设奠定坚实基础。截至目前，金宏源建材公司在2023年第一季度已累计供应混凝土1.1万立方米，为全县重点项目的顺利推进按下了“加速键”。 会宁县金宏源建材有限公司的经理陈仰昀表示：“我们将继续以发展循环经济、净化城市环境、提升城市品位为中心，强化管理，加快建设工程进度，提高和保证建设工程质量，积极开发市场，提供更高品质的产品和服务，助力会宁的经济建设和社会和谐的持续发展。” 这一系列的努力不仅推动了整个会宁地区的建材行业进步，也为地方经济的稳定增长注入了强劲的动力。金宏源建材有限公司在智能化与绿色转型的道路上，再次为国内建材行业树立了榜样，值得其他企业学习与借鉴。 在未来，伴随科技与环保的发展深入，金宏源建材公司也将在不断创新的过程中，继续提升企业综合实力，为地区经济的可持续发展贡献更多力量。
